
Liderança Lean
O estilo de liderança é essencial na "transformação Lean", desenvolver uma “liderança Lean” é fundamental para garantir uma transformação de sucesso, sustentável e com profundas mudanças na cultura da empresa. É necessário um líder com um novo conjunto de atitudes, qualificações, modelo mental e valores, capaz de desenvolver pessoas de forma articulada com a necessidade dos negócios e com foco na melhoria contínua dos processos. Líderes lean devem tornar-se cada vez mais educadores, desafiando e apoiando as pessoas na busca de melhorias permanentes e na resolução de problemas. Porém, mudar em direção ao estilo Lean de liderança, saindo do estilo autoritário do "faça assim" ou do estilo liberal do "faça do seu jeito", requer o aprendizado de novos papéis, responsabilidades, comportamentos e aspectos técnicos do Lean System. Este treinamento oferece o devido entendimento desse novo contexto e promove um “resgate” da ética ressaltando sua importância vital para a construção de uma empresa Lean. Além disso, apresenta ferramentas e conceitos essenciais para a formação de “Líderes Lean” que serão os agentes de promoção e sustentação da implementação da Produção Enxuta na empresa, capazes de transformá-la numa nova organização – mais saudável, competitiva, próspera e que gera alto valor à sociedade, uma empresa Lean!
Foco do curso:
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Apresentar o modelo Lean para o gerenciamento diário - Shop Floor Management;
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Capacitar os líderes da empresa nesse modelo (Shop Floor Management) para que possam sustentar as melhorias promovidas pelas equipes kaizen e, assim, assegurar o ganho financeiro dessas ações para a empresa;
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Apresentar o perfil do líder Lean que deve vencer as barreiras, promover, implementar e sustentar operações Lean (enxutas);
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Resgatar e enfatizar a importância da ética na gestão, contribuir para a assimilação de novos valores e de uma visão sistêmica que proporcionem, dentre outros benefícios, maior desenvolvimento do senso ético;
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Contribuir para o desenvolvimento de líderes Lean, que lideram com base no exemplo, no conhecimento e na sua capacidade de desenvolver pessoas;
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Iniciar o desenvolvimento no “Kata de Coaching”;
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Capacitar os líderes da empresa a implementar, avaliar e melhorar seu Sistema Lean de Gerenciamento Diário.
Mapeamento de Fluxo de Valor (VSM)
O mapeamento de fluxo de valor (Value Stream Mapping - VSM) é o direcionador da "transformação Lean" – uma ferramenta fundamental para o início de uma jornada Lean ou para a melhoria sistêmica de um sistema produtivo. O VSM foi desenvolvido justamente para direcionar a promoção de melhorias eficazes, ou seja, que proporcionem maior impacto positivo em todo o Sistema Produtivo. Podemos dizer que o VSM responde a frequente pergunta: "Por onde iniciar o kaizen?". O mapa do fluxo de valor é uma representação visual do fluxo de materiais e de informações para uma determinada família de produtos (ou um produto único) que serve para analisar o funcionamento sistêmico de um fluxo de valor e, então, projetar um sistema produtivo melhor, mais enxuto e inteligente, ou seja, um fluxo de valor Lean!
Foco do curso:
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Apresentar os conceitos fundamentais para a construção do fluxo de valor Lean (enxuto);
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Apresentar o Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM) – importante ferramenta para a “transformação Lean”;
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Capacitar os participantes a desenhar o mapa do “estado atual” e identificar os desperdícios;
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Capacitar os participantes a desenhar o mapa do “estado futuro” do sistema produtivo de forma a promover um fluxo de valor mais enxuto (com ganhos, principalmente, em lead time, área, e, forte redução dos níveis de estoque);
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Desenvolver planos de implementação do fluxo de valor Lean e direcionar as atividades kaizen com uma visão sistêmica.
Implementando o Fluxo Contínuo: O Processo Lean
O treinamento aborda dois temas centrais da filosofia lean: o Fluxo Contínuo e o Trabalho Padronizado. O fluxo contínuo nos processos deve ser um dos objetivos fundamentais na implementação da Produção Enxuta. Fazer fluir significa reduzir etapas, esforços, tempos e custos desnecessários. Significa reduzir esperas e estoques, eliminar filas e trabalhar de acordo com o ritmo da demanda. O Trabalho Padronizado (TP), por sua vez, é o elemento central da melhoria contínua, que proporciona consistência nas entregas e na qualidade de processos e serviços, além de fornecer condições para o aprendizado organizacional. Através do TP, conhecemos os detalhes dos processos, aprofundamos a compreensão dos conteúdos de trabalho envolvidos em cada etapa, a sequência em que devem ser realizados, o resultado esperado e os tempos a eles associados. Tanto o Fluxo Contínuo quanto o Trabalho Padronizado, podem e devem ser aplicados em todas as áreas da empresa em sua jornada Lean.
Foco do curso:
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Capacitar os participantes a promover o Trabalho Padronizado nos processos (de acordo com o modelo Lean);
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Apresentar os conceitos necessários para a criação do fluxo contínuo nos processos;
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Capacitar os participantes a otimizar os processos e vincular os mesmos ao takt time;
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Apresentar conceitos avançados do fluxo unitário de peças e promover uma prática a fim de enriquecer a aprendizagem;
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Capacitar o aluno a entender e explicar os benefícios do fluxo contínuo e do Trabalho Padronizado, assim como, identificar, dimensionar e redesenhar os elementos de trabalho.
Se durante uma viagem você desiste antes de chegar ao objetivo final, ficará sempre imaginando como deve ser linda a paisagem naquele local... Assim é na sua jornada lean!
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